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    轴承知识

    数控车床加工小型轴承座的弯板设计与应用

    2020-12-03
    沈海东
    (酒钢西重)
    一、问题描述: 
    各类小型轴承座镗床每年加工都很多,但镗床没有冷却液,加工轴承座需要先粗车内孔留量,等冷却完之后再上机床加工内孔。在加工过程中需要来回换刀,而且刀在精车时刀尖磨损,需要再次敲刀对刀,在加工过程中工作繁琐且不容易保证尺寸,在加工进度和速度上都比较慢,导致效率低和质量不稳定。
    二、解决方案: 
    制作车床四爪加工用弯板,以炼铁上料小车轴承座为例,制作长480mm、宽200mm、高200m的弯板,在下底面去除170mm*170mm的豁口,并在两端安轴承座孔距钻4个定位孔,弯板装夹在四爪卡盘上用百分表找出下底面水平,第一件轴承座划线后找出工件中心,并且在卡盘上配制平衡铁,如下图所示,这样就可以在车床进行轴承座批量加工,保证加工质量的同时提高了生产效率。
    三、效益计算:
    镗床加工一件需要3小时,现在数控车床加工一件需要1.5小时,每件工件节约一小时多,每件可节约加工费用100多元,并且没废品产生。
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